JXC Precision Ceramics Co., Ltd telah mengiktiraf kepakaran dalam bidang penyelesaian komponen seramik berteknologi tinggi tersuai, seperti BN, B4C, AlN. Kami menawarkan rangkaian luas bot penyejatan berperfermance tinggi untuk industri penyaduran, BN, B4C, komponen seramik ketepatan AlN dalam industri penyaduran, industri perubatan, elektronik, kuasa nuklear, penjanaan kuasa minyak & gas. Sejak penubuhannya pada tahun 1999, kami telah mengalami tiga peringkat pembangunan berterusan, dan sentiasa mengukuhkan keupayaan penyelidikan dan pembangunan koperasi kami berdasarkan produk yang stabil untuk menyediakan pelanggan dengan reka bentuk dan produk yang lebih profesional.
Kenapa Pilih Kami
Pengalaman yang kaya
Dalam bidang penekan panas vakum dan penyediaan pensinteran boron nitrida, boron karbida, seramik nitrida aluminium, kami telah mengumpul pengalaman pengeluaran yang mendalam dan berbangga mempunyai pasukan elit yang terdiri daripada ramai pakar industri dan juruteknik kanan.
Pasukan yang cemerlang
Syarikat kami mempunyai keupayaan teknikal yang kukuh, termasuk 2 jurutera kanan, 3 jurutera profesional, dan lebih 50 kakitangan teknikal pelbagai jenis. Pasukan penyelidikan kami terdiri daripada 3 profesor dan 6 pelajar kedoktoran, yang kepakaran dan keupayaan penyelidikan mereka menyediakan asas yang kukuh untuk inovasi teknologi dan pembangunan produk kami.
Paten Kami
Selain itu, syarikat kami pada masa ini memegang 4 paten berkaitan dengan boron nitrida, boron karbida dan bahan seramik aluminium nitrida. Paten ini bukan sahaja menunjukkan kepakaran teknikal kami yang mendalam dalam bidang ini tetapi juga menyediakan asas yang kukuh untuk kami melancarkan produk inovatif secara berterusan dan memenuhi keperluan pelanggan.
Peralatan Lanjutan
Bengkel pengeluaran kami bukan sahaja menawarkan peralatan pengeluaran termaju dan kaedah pemeriksaan yang tepat, tetapi juga menekankan kebersihan dan keteraturan persekitaran bengkel dan pelaksanaan pengurusan tanpa lemak.
Boron Carbide (BC) ialah sebatian tak organik yang terdiri daripada unsur boron dan karbon, dengan kekerasan yang tinggi, kekonduksian haba yang tinggi, takat lebur yang tinggi dan sifat-sifat lain. Ciri-ciri ini menjadikan boron karbida menjadi bahan yang ideal untuk membuat jaket kalis peluru, alat pemotong, pelelas, dll.
Heksagon Boron Karbida adalah bahan dengan struktur yang unik. Strukturnya ialah heksahedron belah ketupat, yang mengandungi 12 gugusan atom ikosahedral, yang disambungkan oleh ikatan kovalen dan mempunyai rantai tiga atom pada pepenjuru heksahedron rombik.
Plat Kalis Peluru Boron Carbide
Plat kalis peluru boron karbida ialah produk pelindung yang diperbuat daripada bahan boron karbida. Boron karbida ialah bahan superhard dengan ketumpatan rendah, kekerasan tinggi, modulus tinggi, kekonduksian terma tinggi, takat lebur tinggi dan rintangan haus yang sangat baik. Ia boleh diproses dengan bentuk dan saiz yang diperlukan mengikut keperluan.
Sebagai bahan perisai neutron yang penting, boron karbida telah digunakan secara meluas dalam aplikasi tenaga nuklear, perlindungan sinaran dan perubatan nuklear. Ia boleh diproses dengan bentuk dan saiz yang diperlukan mengikut keperluan.
Cincin Pengedap Seramik Boron Carbide
Cincin pengedap seramik boron karbida digunakan secara meluas dalam pelbagai keadaan yang memerlukan prestasi pengedap yang tinggi, seperti peralatan dalam industri kimia, farmaseutikal, makanan dan lain-lain. Ia boleh digunakan untuk mengelakkan kebocoran media dan memastikan operasi normal peralatan. Ia boleh diproses dengan bentuk dan saiz yang diperlukan mengikut keperluan.
Lembaran Kalis Peluru Boron Carbide
Bahan boron karbida sendiri mempunyai kekerasan dan rintangan haus yang sangat tinggi, yang menjadikannya mampu menahan penembusan objek impak berkelajuan tinggi seperti peluru dan peluru dengan berkesan.
Rod Kawalan Boron Karbida ialah bahan yang digunakan untuk melaraskan bilangan neutron, terutamanya diperbuat daripada boron karbida. Boron karbida adalah bahan penyerap neutron yang sangat baik dan sangat berkesan dalam mengawal bilangan neutron dalam reaktor nuklear. Ia boleh diproses dengan bentuk dan saiz yang diperlukan mengikut keperluan.
Cakera Seramik Boron Carbide adalah keras. Ia mempunyai kestabilan haba yang baik. Ia boleh menyerap neutron haba, tetapi mempunyai rintangan hentaman yang lemah dan rapuh.
Tinjauan pasaran sasaran Titanium diboride kelihatan positif. Bahan ini digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang termasuk semikonduktor, elektronik, optik dan aeroangkasa kerana sifatnya yang sangat baik seperti kekerasan yang tinggi, takat lebur yang tinggi, kekonduksian yang baik dan kestabilan terma.
Granules Boron Carbide, salah satu bahan paling sukar yang diketahui manusia, adalah pelelas revolusioner yang telah mengubah pelbagai proses perindustrian. Kekerasannya yang luar biasa, kedua selepas berlian dan boron nitrida padu, menjadikannya pilihan yang ideal untuk pelbagai aplikasi yang melelas.
Kebaikan Granules Boron Carbide
Kemasan Permukaan Unggul
Dalam aplikasi kemasan permukaan, butiran Boron Carbide menonjol kerana rintangan lelasan yang tinggi. Ia memberikan kemasan yang licin dan digilap kepada pelbagai bahan, meningkatkan daya tarikan estetik dan prestasi fungsinya.
01
Keupayaan Pemotongan Luar Biasa
Butiran Boron Carbide dengan kekerasan yang luar biasa membolehkannya memotong bahan dengan ketepatan tinggi. Ia biasanya digunakan dalam pemotongan jet air dan aplikasi lain di mana ketepatan dan kelajuan adalah yang terpenting.
02
Kecekapan Pengisaran yang Dipertingkatkan
Dalam operasi pengisaran, butiran Boron Carbide kekerasan unggul dan kestabilan terma membolehkannya mengekalkan tepi pemotongan yang tajam, yang membawa kepada kecekapan pengisaran yang lebih baik dan mengurangkan haus alat.
03
Letupan Pelelas Optimum
Butiran Boron Carbide juga digunakan secara meluas dalam aplikasi letupan kasar, di mana kekerasan dan ketumpatannya menyumbang kepada penyingkiran bahan yang cepat dan cekap.
04
Aplikasi Memukul dan Menggilap
Butiran Boron Carbide saiz dan bentuk bijian yang konsisten menghasilkan kemasan yang seragam dan berkualiti tinggi dalam aplikasi lapping dan penggilap.
05
Sifat Kimia Butiran Boron Karbida
1. Butiran boron karbida ialah bahan keras dengan keliatan tinggi (kira-kira 9.5 hingga 9.75 pada skala kekerasan Mohs), keratan rentas yang besar untuk penyerapan neutron (iaitu sifat perisai neutron yang kuat), dan rintangan kepada sinaran mengion dan kebanyakan bahan kimia. Kekerasan Vickers (38 GPa), Modulus Elastik (460 GPa) dan keliatan patah (3.5 MPam\[^{-1}/2}\]) semuanya serupa dengan berlian (1150 GPa dan 5.3 MPam\[^{ -1/2}\]).−1/2
) semuanya serupa dengan berlian (1150 GPa dan 5.3 MPam−1/2
).
2. Butiran boron karbida, selepas berlian dan boron nitrida padu, adalah bahan ketiga paling sukar dikenal pasti setakat 2015, menjadikannya sebagai "berlian hitam."
3. Butiran boron karbida ialah semikonduktor dengan pengangkutan jenis melompat mendominasi sifat elektroniknya. Jurang jalur tenaga ditentukan oleh kedua-dua komposisi dan tahap susunan. Celah jalur diukur sebagai 2.09 eV, dan spektrum photoluminescence rumit oleh beberapa keadaan celah pertengahan. Kandungan biasanya daripada jenis-p.

Untuk industri pertahanan
Buat bahan kalis peluru, seperti plat kalis peluru dalam jaket kalis peluru, jubin kalis peluru seramik dalam kokpit juruterbang pesawat tentera, dan plat kalis peluru seramik kapal pengangkut kakitangan berperisai moden dan kereta kebal. Ia boleh digunakan sebagai muncung untuk membuat senjata api dan senjata api dalam industri senjata. Pada masa ini, seramik kalis peluru berasaskan Al2O3 telah digunakan dalam "projek 502" dan "projek 212", tetapi apabila perisai komposit seramik berasaskan Al2O3 digunakan di sisi badan kereta kuda dan bahagian lain, kesan pengurangan beratnya tidak jelas, manakala berat yang sama ketebalan butiran boron karbida berprestasi tinggi perisai komposit seramik ialah 15% ~ 20% kurang daripada kalis peluru berasaskan Al2O3 seramik, dan prestasi kalis peluru dipertingkatkan lagi. Oleh itu, projek pembangunan perisai komposit seramik kejuruteraan peralatan utama mengemukakan permintaan mendesak untuk seramik kalis peluru berprestasi tinggi dan kos rendah butiran boron karbida.
Untuk industri nuklear
Butiran boron karbida digunakan untuk membuat rod kawalan, rod pengawal selia, rod kemalangan, rod keselamatan dan rod pelindung reaktor nuklear, jubin butiran boron karbida, plat atau penyerap neutron untuk perlindungan sinaran (diperbuat daripada serbuk dengan kandungan B10 yang tinggi), atau bercampur dengan simen untuk membuat lapisan pelindung reaktor nuklear, yang merupakan elemen berfungsi penting di sebelah elemen bahan api nuklear. Ciri-ciri: Butiran boron karbida boleh menyerap sejumlah besar neutron tanpa membentuk sebarang radioisotop, jadi ia adalah penyerap neutron yang ideal dan pemasangan teras reaktor nuklear di loji kuasa nuklear. Penyerap neutron terutamanya mengawal kadar pembelahan nuklear, tetapi ia dijadikan serbuk untuk menambah luas permukaan.
Untuk refraktori
Butiran boron karbida digunakan sebagai bahan tambahan antioksidan dalam bata karbon magnesia karbon rendah dan boleh dituang. Ia digunakan dalam bahagian utama suhu tinggi dan rintangan hakisan dalam industri besi dan keluli. Seperti senduk, paip (muncung), plat slaid, bar plag, dll. Dengan penjimatan tenaga dan pengurangan penggunaan industri besi dan keluli dan keperluan peleburan keluli karbon rendah dan keluli karbon ultra rendah, penyelidikan dan pembangunan rendah karbon magnesia karbon bata (kandungan karbon umumnya kurang daripada 8%) dengan prestasi cemerlang semakin dibimbangkan oleh industri di dalam dan luar negara. Pada masa ini, prestasi bata karbon magnesia rendah karbon secara amnya dipertingkatkan dengan memperbaiki struktur karbon, mengoptimumkan struktur matriks bata karbon magnesia, dan meningkatkan antioksidan berkecekapan tinggi.
Untuk bahan seramik kejuruteraan lain
Butiran boron karbida untuk muncung mesin letupan pasir, muncung mesin pemotong air tekanan tinggi, cincin meterai, acuan seramik dan sebagainya. Ciri-ciri: muncung butiran boron karbida dengan kekerasan yang tahan haus dan tinggi secara beransur-ansur akan menggantikan aloi keras yang diketahui (keluli tungsten) dan silikon karbida, silikon nitrida, alumina, zirkonia dan bahan lain muncung sandblasting. Di samping itu, penggunaan butiran boron karbida dalam bidang seramik komposit: butiran boron karbida adalah sebatian dengan ikatan kovalen yang kuat, dan keplastikan butiran boron karbida sangat lemah, dan rintangan pergerakan sempadan bijian adalah sangat besar, jadi adalah sukar untuk mendapatkan badan tersinter padat. Sebagai tambahan kepada beberapa majlis khas, seperti butiran boron karbida mikrokristalin bahan galas dinamik gas, blok boron karbida digunakan sebagai bahan penyerapan neutron dalam reaktor tenaga atom, ia biasanya ditambah pensinteran.

1. Butiran boron karbida dihasilkan dalam relau rintangan haba menggunakan oksida borik dan kok petroleum sebagai bahan mentah. Dalam proses ini, arus besar dialirkan melalui rod grafit yang terletak di tengah-tengah relau silinder, yang dikelilingi oleh campuran kok dan boron oksida. Haba dijana pada permukaan elektrod, kerana boron oksida bertindak balas dengan kok untuk menghasilkan boron karbida (Rajah 1). Proses ini tidak cekap dari segi pengeluaran boron karbida kerana hanya 15% cas ditukar kepada boron karbida. Tiada percubaan diterbitkan telah dibuat untuk mengoptimumkan proses menggunakan pemodelan matematik. Selain itu, secara eksperimen tidak banyak kerja telah dilakukan. Oleh itu, dalam kajian pertama ini kedua-dua pemodelan matematik dan fizikal telah dijalankan.
2. Model panas skala makmal bagi proses itu telah direka dan dipasang dengan aksesori yang diperlukan, seperti unit bekalan serbuk dan unit penyejukan elektrod. Relau diperbuat daripada badan keluli tahan karat dan penebat bulu seramik suhu tinggi. Untuk mengesahkan model matematik, suhu telah diukur di pelbagai lokasi dalam relau. Begitu juga, produk telah dikumpulkan dari pelbagai lokasi, pada akhir setiap eksperimen, untuk menganalisisnya untuk pelbagai spesies. Suhu di dalam relau berjulat dari 2600 oC (berhampiran teras) hingga 900 oC (berhampiran permukaan cas). Suhu telah diukur menggunakan termokopel jenis pyrometer, C, B dan K. Peranti khas telah dibuat untuk mengukur suhu teras dengan lebih tepat. Juga, eksperimen telah dijalankan untuk mengaitkan emisiviti grafit dengan suhu (Rajah 2) untuk mendapatkan ukuran suhu teras yang betul menggunakan pyrometer.
1. Kekerasan Vickers Boron Carbide adalah lebih besar daripada 30 GPa. Nilai kekerasan ini menjadikan Boron Carbide salah satu bahan yang paling sukar diketahui, kedua selepas boron nitrida padu dan berlian. Kekerasan Boron Carbide memberikan kelebihan yang ketara dalam pelbagai aplikasi, termasuk tetapi tidak terhad kepada perisai kereta kebal, jaket kalis peluru, serbuk pemusnah enjin, dan pelbagai aplikasi industri lain. Kekerasannya yang tinggi bukan sahaja menjadikannya bahan tahan haus yang ideal, tetapi juga berfungsi sebagai penyerap neutron dalam medan tenaga nuklear untuk mengawal kadar pembelahan nuklear dan memastikan operasi selamat reaktor nuklear.
2. Sifat fizikal Boron Carbide juga termasuk ketumpatannya hampir 2.52 g/cm³, takat lebur 2445 darjah , dan kekerasan antara 2900 - 3580 Kg / mm² (Knoop 100 g). Sifat-sifat ini bersama-sama memberikan Boron Carbide kestabilan dan ketahanan dalam persekitaran suhu dan tekanan tinggi, menjadikannya bahan kejuruteraan yang serba boleh.
3.Selain itu, penyelidikan mengenai pembuatan dan penggunaan boron karbida sedang dijalankan, seperti menyediakan seramik komposit B4C-LaB6 berprestasi tinggi melalui teknologi pensinteran penekan panas yang pantas untuk meningkatkan keliatan dan sifat mekanikalnya yang lain serta meluaskan lagi kawasan penggunaannya.
Kilang Kami




Sijil








Soalan Lazim
Cool tags: butiran boron karbida, China boron karbida granul pengilang, pembekal, kilang










